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- 1、吹塑塑料盒
吹塑塑料盒
吹塑和注塑是两种常见的塑料成型技术，它们各有特点和应用场景。吹塑是将热塑性树脂挤出或注射成管状型坯，趁热放置在模具中，通过吹入压缩空气使其紧贴模具内壁，冷却后脱模形成中空制品。这种方法特别适用于制造塑料瓶、包装盒等。注塑则包括橡胶注塑和塑料注塑两种类型。
吹塑 热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。注塑 橡胶注塑：.橡胶注塑成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。
吹塑板是一种轻盈耐用的塑料材料，通过吹塑工艺制成，被广泛应用于包装、建筑、广告等领域。吹塑板又称为挤出型塑料板，它的制造过程是将加热融化的塑料颗粒通过挤出机头挤出成连续的薄膜，然后利用空气将其吹胀成气泡状。这种制作方法赋予了吹塑板轻质、良好的保温性能和可塑性。
加工工艺为吹塑，材料选择PET，吹塑PET的原料单价大约为11000元一吨。对于一个相对较大的容器，加工费用大约在5元每个。如果采购量大，塑胶厂有可能免费提供模具。不过，如果只是生产1000个这样的容器，总费用在1万元以内是可以实现的。然而，如果数量过少，可能厂家不愿意承接此订单。
吹塑成型是一种将塑料型坯在高弹态或塑性状态下，借助压缩空气使其发生吹胀变形，然后经冷却定型获取塑料制品的加工技术。根据制品类型的不同，吹塑成型可以分为中空吹塑和薄膜吹塑两种主要形式。
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